陶粒砂成品的工艺步骤:
第一步,将进厂粒度为300-500mm的铝矾土,破碎后送入沸腾炉烘干机进行烘干;
第二步,与锰粉、添加剂等经过配料站,进入带有高效涡流选粉机的粉磨系统制备细度500目以上的生料粉;
第三步,采用制粒机制成粒度合格的球粒,球粒经过筛分进入回转窑进行煅烧。
第四步,煅烧好的陶粒砂经单冷机冷却后,通过圆筒筛进行筛分,合格的不同粒径分别包装后出厂,不合格的球粒返回至粉磨系统。
煅烧好的陶粒砂具有如下特点:
1、强有力的抗压强度和抗磨损力,注入时,能够承受强大的压力和摩擦力,并能有效地支撑人工裂缝。
2、颗粒的密度相对较低,方便泵入井下。
3、颗粒粒径符合不同油井的设计要求,且颗粒均匀,表面光滑,其小于100度的浊度值,导流能力极高。
4、颗粒在200℃的温度条件下,不会与压裂液及储层流体发生化学作用。
综上可知,陶粒砂因以上特点,加上成本可控的优势,愈发的被油气田所广泛的采用。>>>阅读推荐:陶粒砂市场惊现新型设备