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探秘陶粒砂生产流程之造粒
文章来源:http://www.jinheoil.com 发布时间:2016-01-07 点击量: 共阅1345次
陶粒砂
常用的粒径在0.425~0.850 mm之间,是一种刚玉型陶瓷质体的颗粒产品。该产品一般采用的生产流程主要为原料制备、造粒、烧成和冷却。下面就其造粒做一下简单的介绍!
一、水压的大小
造粒是在造粒锅内事先加入“引子”,在雾化喷水的情况下,不断加入物料,通过顺时针锅体旋转,使物料在锅内翻滚、摩擦和挤压,最终形成类似球状的
陶粒砂
颗粒产品。
陶粒砂
造粒的这个过程喷水须高度雾化,避免出现大的水滴,造成半成品出现急剧的体积增长和颗粒空心等问题,使其增长过程循环有序,达到产品所要求的粒度与强度。所以水的高度雾化显得尤为重要,而水压是决定高度雾化水的关键。
二、半成品的质量
半成品的质量直接决定着成品
陶粒砂
的质量,如半成品质地疏松,外观毛刺较多,光洁度不好,或半成品水份过大,进入回转窑内进行煅烧,其水份会急剧蒸发,致使半成品容易产生裂纹甚至炸裂。
从而使
陶粒砂
料层在回转窑的流动阻力增大,通风不良,料层厚度增加,导致下层料欠烧,严重时出现“结圈”,产生废料。所以,严格控制半成品的质量是保证陶粒质量的重要环节之一。
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